2025-01-18 08:00:32
水性聚氨酯涂料介绍
水性聚氨酯是以水代替有溶剂作为分散介质的新型聚氨酯体系,也称水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。水性聚氨酯以水为溶剂,无污染、、机械性能优良、相容性好、易于改性等优点。聚氨酯树脂的水性化已逐步取代溶剂型油蜡系列,成为聚氨酯工业发展的重要方向广州皮革化工。水性聚氨酯可广泛应用于涂料、胶粘剂、织物涂层与整理剂、皮革涂饰剂、纸张表面处理剂和纤维表面处理剂。
矿物油类消泡剂使用比较普遍,主要用于平光和半光乳胶漆中。传统水性涂料消泡剂以与水相不相容而达到消泡目的的,因此容易产生涂膜表面缺陷。这种分子级消泡剂是以超接枝星形聚合物作为不相容表面活性剂,在水性涂料应用中取得很好结果。
防霉防藻剂的品种也很多,按活性组分,大致有:异唑啉酮类,并咪类浙江皮革化料批发,碘炔丙基类,取代芳烃类,二硫氨基甲酸盐类等。
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水性聚氨酯涂料,其综合性能,丰满度高,漆膜硬度可达到 1.5-2H
,耐磨性能甚至超过油性漆,使用寿命、色彩调配方面都有明显优势,为水性漆中的高产品,该
技术在只有少数几家公司掌握。在国内只有东莞鼎源实业有限公司先完成了该技术的本土化,并拥有国家发明。
另外,有一类是以酸为主要成分的水性木器漆,主要特点是附着力好,不会加深木器的颜色,但耐磨及抗化学性较差,漆膜硬度较软,铅笔法则试为 HB
,丰满度较差,综合性能一般,施工易产生缺陷。因其成本较低且技术含量不高,是大部分水性漆企业推向市场的主要产品。这也是形成大多数人认为水性漆不好的原因所在。其优点是价格便宜。
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3.依合成单体不同水性聚氨酯可分为聚醚型、聚酯型和聚醚、聚酯混合型。依照选用的二异酸酯的不同,水性聚氨酯又可分为芳香族和脂肪族,或具体分为TI型、HDI型等等。
4.依产品包装形式水性聚氨酯可分为单组分水性聚氨酯和双组分水性聚氨酯。
5.水性聚氨酯整个合成过程可分为两个阶段。一阶段为预逐步聚合,即由低聚物二醇、扩链剂、水性单体、二异酸酯通过溶液逐步聚合生成相对分子质量为l000量级的水性聚氨酯预聚体;第二阶段为中和后预聚体在水中的分散。
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一、水性多彩涂料配方
1:连续相制作
透明无遮盖乳胶漆或真石漆:70%,PA10D成型剂:30%
2:分散相制作
普通带色乳胶漆或真石漆:60%,PE257成胶剂:40%
3:单色产品制作
连续相:分散相以2:1或3:1比例混合即可得到一种稳定的水包水单色涂料
4:水性多彩涂料制作
水性多彩连续相的粘度对粒子的大小和施工有很大关系,一般调85-100KU,粘度低易于制大粒子,粘度高则多小粒子,但施工粘度一定要保证,否则较大的粒子可能会流挂,下垂,影响效果。分散相的粘度在这个配方中是很高的,成胶状,这可以增加对分散剪切力的宽容度,不至于搅一下就成碎粒。)
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成膜性能
水性聚氨酯的主要介质是水,水的挥发性比通常有机溶的低。水及有溶剂的蒸发热。与溶剂型相比,水乳液聚氨酯胶粘剂干燥慢,这是其大的一个缺点。不过,水性聚氨酯的低成膜温度为0℃左右,因为不含乳化剂,常温下千燥能形成有光泽、均匀和优良韧性的薄膜。
乳液胶的干燥与空气的相对湿度有关,若空气湿度小、气温高,则有利于胶膜的干燥。如果在光滑的表面成膜,干燥过快时可能使膜出现不均匀及裂纹。若在多孔质基材上干燥,则水分被基材吸收,使胶层树脂浓度增大,干燥也快,也易在较短的时间内产生粘接力。
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