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有机硅报价(查看)_广州皮革化工

2018-10-03 22:46:00

产品类别：环氧树脂和IPDI亲水改性的聚合物

含有两种可以后交联的活性基团，异酸酯基团（NCO）和环氧基团。通过调整分子结构，可以获得一系列不同后交联性能的产品，目前公司推出3个不同性能工业产品，理论上通过调整分子结构可以获得更多系列产品。

水性联(固化)剂XP系列产品为XP服装革用化料，XP2广州皮革化工，XP6，其区别在于所含异酸酯基团（NCO）和环氧基团比例不同，XP水分散性较好，适用于低粘度体系；XP6水分散性较差，适用于高粘度体系；XP2广州皮革化工介于二者之间。

作用机理：

用在水性聚氨酯/酸乳液体系中，成膜过程中，随着水分的挥发，被紧密包裹的NCO基团和聚氨酯大分子链端的-NH2基团发生反应形成交联；环氧基团和聚氨酯或者酸链段的羧基（-COOH）发生反应形成交联。

使用方法：

使用前添加，一般用量2-3%即可得到满意的综合效果浙江皮革化料批发，产品有特殊要求用量亦不会超过5%。添加量越多，产品的适用期越短，甚至于有凝胶的风险。

丝光平滑剂有些人不是特别的了解,其实丝光平滑剂是一种由高粘度官能团的聚硅氧烷化学成分,采用特殊原料聚合而成的高分子乳液,赋予皮革奢华的平滑手感山东皮革涂饰剂生产厂家,从滑爽到蜡感,柔软和富有弹性的平滑效，在人造皮革整理中广泛应用。主要是专门针对粗纺面料,含羊毛类纱线或者羊毛衫及散毛等织物而开发的一个超平滑剂,适用于毛腈面料,能使处理后的织物更加新艳,具有好光亮效果。那么丝光平滑剂有什么定义呢？就有我来给大家说说吧：

一、丝光平滑剂改善织物的弹性,明显地提高织物的可缝纫性。

二、增进织物的伸张性及形状回复性,优良的柔软和平滑、均匀的手感。

三、丝光平滑剂能赋予织物好的平滑性、活性,织物的悬垂感比较好。

四、丝光平滑剂能与绝大多数有机柔软剂和其它纺织助剂同浴。

五、丝光平滑剂增强织物的撕裂强度,实质地增进防皱性,耐电解质和硬水。

罗星实业是二十年聚氨酯pud生产企业,产品环保达标认证,批发聚氨酯乳液,聚氨酯固化剂,水性pu树脂,水性粘稠剂,皮革表面处理剂,织物涂层,印花,整理,复合胶,欢迎合作。

润湿剂有两种不同的分类方法:1.根据作用强弱可分为两类:(1)表面张力小并能与水混溶的溶剂,包括乙醇、丙二醇、甘油、二基亚砜等。(2)表面活性剂,如阴离子表面活性剂、某些多元醇型表面活性剂(斯盘类)、聚氧乙烯型表面活性剂(吐温类)2.根据给药途径可分为三类:(1)在外用制剂使用的润湿剂,包括表面活性剂和表面张力小并能与水混溶得到的醇类。(2)口服制剂使用的润湿剂,包括表面张力小并能与水混溶的乙醇、甘油、吐温类等。(3)注射给药的润湿剂,包括表面张力小并能与水混溶的乙醇、丙二醇、甘油、聚乙二醇200~400等以及吐温-80。  

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一、什么是水性涂料助剂

水性涂料助剂主要是为了配置某种水性涂料，而加入的缓解作用的助剂物质。用来调节水性涂料，属于水性涂料配置过程中很重要的一部分。水性涂料助剂有有着很关键的作用，我们知道，一个水性涂料加入不同的助剂得到的结果是完全不同的，因此也就出现了很多的水性涂料配方，配方决定着整体的好坏。也是水性涂料站立的根本。

罗星实业是二十年聚氨酯pud生产企业,产品环保达标认证,批发聚氨酯乳液,聚氨酯固化剂,水性pu树脂,水性粘稠剂,皮革表面处理剂,织物涂层,印花,整理,复合胶,欢迎合作。

本周，李先生通过我们的网站提出了如下问题：

问题：我没有做过水性的，对水性的是菜鸟。我想知道，水性聚氨酯的是不是也要用固化剂？如果要用，比例是要达到多少？因为有水的存在是不是回消耗固化剂？还有我是想用这个做在电镀银上面的，能不能行？

回答：水性聚氨酯不是必须用催化剂。事实上，水性聚氨酯主要是为了单组分涂料设计的。也就是说，树脂本身已具备了高分子量。这一点与溶剂型的聚氨酯涂料有本质不同。质量好的聚氨酯光泽度可以达到90以上。在一些要求较高的应用中，添加少量的交联剂也是必要的。但这类交联剂大多不是异酸酯类的，交联机理也不同，不与水反应。关于电镀银的应用，请您与我们公司联系，我们有电镀领域用的防护产品。

希望我们的回答对您有帮助。如何您有更具体的要求，可以直接和我们联系。

类型： 脂肪族聚氨酯-聚脲树脂

外观： 无机械杂质、无凝聚物的半透明状乳状液

固含量： 25±1％

pH值：

7～9

胶体电荷： 阴离子

成膜铅笔硬度： ＞2H，经过高温处理后,硬度可达3H以上

适用范围：

适用于对于光泽要求较高的金属烤漆

性能特点：

1、硬度高，机械性能好；

2、成膜平滑、透明，光泽度高，抗划伤性好；

3、耐光，耐黄变

；

4、安全环保，极低的VOC含量，不含有机锡类；

5、优异的附着力，玻璃、金属基材上表现更佳。

使用建议：

1、加入计量配比的交联固化剂，充分搅拌均匀

2、待气泡消失之后浸漆

3、80-120度左右烘烤15分钟。

具体使用方法和我司工程师联系。